布袋除塵器、靜電除塵器和電袋復合除塵器性能對比
布袋除塵器、靜電除塵器和電袋復合除塵器性能對比
袋式除塵器優點:
除塵效率高,可以永久保證粉塵排放濃度在50mg/m3以下。
能長期保證<50mg/m3的粉塵排放濃度。不受入口粉塵濃度、比電阻的影響。
單元組合形式,內部結構簡單、附屬設備少,投資省,技術要求也沒有電除塵器那樣高,無須專設操作工。
能捕集比電阻高,因而電除塵難以回收的粉塵。
袋式除塵器性能穩定可靠,對負荷變化適應性好,運行管理簡便,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
能實現不停機檢修,即離線檢修。
除塵器占地面積較小,并能按場地要求作專門設計。
自動化程度較高,對除塵系統所有設備均設有檢測報警功能,對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。
其主要缺點是:
袋式除塵器用于凈化含有油霧、水霧及粘結性強的粉塵時對濾料有相應要求;
袋式除塵器凈化有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時需要防爆措施;
用于處理相對濕度高的含塵氣體時,需要采取保溫措施(特別是冬天),以免因結露而造成“糊袋”;當用于凈化有腐蝕性氣體時,需要選用適宜的耐腐蝕濾料,用于處理高溫煙氣需要采取降溫措施,將煙溫降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下,并盡可能采用耐高溫的濾料。
電除塵器的優點:
初期除塵效率能達到99%,能捕集1um以下的細微粉塵,但從經濟方面考慮,一般控制一個合理的除塵效率。
處理煙氣量大,可用于高溫(可高達500℃)、高壓和高濕(相對濕度可達100%)的場合,能連續運轉,并能實現自動化。
具有低阻的特點,電除塵器壓力損失僅100~200Pa
綜合運行費用低,檢修費用比其布袋除塵器要求定期更換布袋費用要低。
其主要缺點是:
設備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設備,通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70~100KV,故投資高。
制造、安裝和管理的技術水平要求較高。
除塵效率受粉塵比電阻影響大,一般對比電阻小于104~105Ω·cm或大于1010~1011Ω·cm的粉塵,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響.
對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設置預處理裝置.
投運初期可保持正常運行,并達到預期的除塵效率。但受入口煙氣狀況的影響。由于燃料的灰份及硫份的影響,電除塵器的除塵效率將受到嚴重的影響。
運行一段時間后,電極可能發生變形,引起電場變化,除塵效率因而降低。
不具備離線檢修功能,一旦設備出現故障,或者帶病運行,或者只能停爐檢修。
電袋復合除塵器的優點
電袋復合除塵器是高效復合除塵器,該除塵器充分發揮靜電除塵器和布袋除塵器的優點,有效地彌補了兩種除塵器的缺點,該復合除塵器除塵效率高、設備阻力低,濾袋壽命長。具有運行維護費用低、占地面積小等優點。
電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻等影響,排放濃度低。滿足國家越來越嚴格的環保排放要求,尤其可以滿足新的環保排放要求(小于30mg/Nm3 )。
運行阻力低,濾袋清灰周期時間長,具有節能功效。電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小,在荷電效應作用下,經過電場荷電后的粉塵排列有序且呈蓬松狀態,濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,比常規布袋除塵器低500Pa的運行阻力,清灰周期時間是常規布袋除塵器4倍以上,降低設備的運行能耗。
濾袋使用壽命長、維護費用低。由于濾袋清灰周期的延長,從而清灰次數少,且濾袋粉塵透氣性強、阻力低,濾袋的強度負荷小,從而大大延長濾料使用壽命,降低除塵器的運行、維護費用。
電袋復合除塵器缺點
結構復雜,需高壓變電和整流設備,布袋清灰系統,故投資高。
制造、安裝和管理的技術水平要求較高。
電除塵部分不能實現離線檢修。
綜上所述,各種除塵器都有其優缺點和應用場所,為了估證嚴格達標排放,建議選用布袋除塵器或電袋復合除塵,要達較好的綜合性能建議選用電袋復合除塵器,如需要降低使用成本,并除塵器后面有脫硫設施(可稍微降低排放要求),可以考濾選用靜電除塵器。